LED无尘车间净化工程下降污染和交叉污染的风险，为产品出产和操作人员供给一个适合的内部环境。

LED净化车间工程特点:

洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备 排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严厉。其间对湿度的要求尤甚。因为过于枯燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集损坏。

这时可有效地消除 静电，并使人也感觉舒适。电子产品在制作、出产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严厉，主要以操控微粒和浮尘为主要目标，一起还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严厉的规则。
● 电子制作厂万级洁净室内的噪声级(空态)：不该大于65dB(A)
● 电子制作厂洁净室垂直流洁净室满布比不该小于60%，水平单向流洁净室不该小于40%，否则就是局部单向流了。
● 电子制作厂洁净室与室外的静压差不该小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不该小于5Pa
● 电子制作职业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：
● 补偿室内排风量和坚持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
● 确保供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
电子制作职业洁净室净化空调体系加热器，应设置新风，超温断电保护，若选用点加湿时应设置
无水保护，冰冷区域，新风体系应设置防冻保护措施。无尘室的送风量，应取下面三项最大值：
● 确保电子制作厂无尘室空气洁净度等级的送风量：
● 依据热，湿负荷计算确认电子厂洁净室的送风量：
● 向电子制作厂洁净室内供给的新鲜空气量：
东莞市合景实业发展有限公司-合景净化工程工公司供给全套解决方案，从规划、规划、施工到调试的整个过程，本规划里指末端工艺的一些净化无尘车间装置，在电子职业，合景净化已服务众多职业头部企业，如：卡尔蔡司、我国电子、华星光电、光韵达、易事特、佛塑科技等厂房建设EPC总包工程，并取得企业好评。
LED净化车间解决方案
背光屏类无尘车间装置主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间，更多可了解参考合景净化工程案例官网专区。
LED无尘车间装置室内空气参数要求:
1)温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。
2)新风量大。因为这类净化无尘车间内人员比较多，可以依据以下数值应取下列的最大值：非单向流净化无尘室车间总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。3)送风量大。为了满意无尘净化车间内的 洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级净化无尘车间，送风量就需要 300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级净化无尘车间，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。
一、人 流
1-1、人员净化：
1-2、洁净室进口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室;
1-3、单人空气吹淋室，应按最大班人数30人设一台。洁净室人员超越5人时，空气吹淋室一侧应
设单向旁通门;
1-4、空气吹淋室的进、出门不得一起开启，应采纳连锁操控措施;
1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。
二、物 流
2-1、洁净室内的设备和物料出进口，应独立设置，并应依据设备和物料的特征、性质、形状等
设置净化用室及相应的物净设备。
2-2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。
三、静压差
3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa;
3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa;
3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。
净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走
尘土细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化车间目的